CBN砂轮寿命分析

在磨削过程中，由于砂轮本身的磨损，不断改变砂轮工作面的状态，随着磨削时间的延长，砂轮的切削能力下降，各种磨削缺陷不断出现，使磨削加工不能继续进行，此时必须修整砂轮，恢复正常磨削状态，砂轮在两次修整之间的实际磨削时间称为砂轮的寿命。砂轮的寿命是影响磨削加工效果的重要因素。特别是对成型磨削尤为重要。

   判定砂轮寿命，一般是根据砂轮工作面磨损后所产生的各种现象。通过观察和测试进行的。砂轮磨损后所产生的磨削现象主要有，磨削过程产生自激振动，工件表面出现再生振纹；磨削噪声的增大，工件表面出现磨削烧伤，磨削力急剧增大或减小。磨削精度下降，磨削表面粗糙度增大。

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产品晶型规则，含有较多立方八面体结构晶体，产品的热稳定性和冲击韧性较高，适用于磨削硬度较高的材料。晶型比较完整，含有一定比例的立方八面体结构晶体适中，适用于磨削陶瓷、石材、玻璃等材料。一种中等强度产品，晶型较完整，适用于磨削中等强度的材料。产品的冲击韧性和热稳定性相对较低，适用于制造使用要求不高的金属结合剂工具，也用于制造陶瓷结合剂工具。晶型完整，表面光滑，抗压强度高。用于制造切割工具、地质钻头、修整工具等。

工件速度的选择  一般来说，工件速度增高，磨具渐耗增大，加工表面粗糙度略有上升。在一般磨削加工中，建议工件速度在10～20m/min范围选择，内圆磨削或细砂轮粒度精磨时，可适当提 高工件速度。对于深切缓进给磨削，工件速度十分缓慢，一般为每分钟几十至几百毫米。

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